硅橡膠制品槽設計

（1） 槽的設計原則

槽的尺寸和橫截面必須與襯墊的變形相適應。硅膠按鍵具有無毒無味，不溶于水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產(chǎn)品.食品級硅膠具有與生俱來的熱穩(wěn)定性（-40℃-230℃）.適用于不同場合。產(chǎn)品具有良好的柔軟性，滿足不同需求.。東莞硅膠制品擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機械中廣泛使用。其設計原則是: 溝槽的橫截面和襯墊的橫截面。這種設計有利于墊片在壓縮后可完全包含在槽內(nèi)(平墊片除外) ，使槽邊與蓋板緊密接觸，其作用是: 限制: 防止墊片超壓，有利于墊片使用壽命; EMC: 蓋板與底座之間的緊密接觸有利于 EMC 和 EMP (電磁脈沖釋放)。

（2） 槽深

槽深的尺寸是由襯墊的外形和壓縮量決定的。影響一個襯墊進行壓縮量的因素主要由： ? 襯墊的外形（截面不同形狀） ?

接合面不平度進行公差范圍愈大，壓縮量應增大； ?

螺紋孔的螺距越大，壓縮越大。

通常使用的 O 形環(huán)和 d 形環(huán)墊圈的壓縮應控制在18-25% ，最大為30% (低溫應用的30% 壓縮，應考慮槽和 O 形環(huán)的公差; 空心結構和泡沫墊圈的50% 壓縮)。

以密封圈為例：

槽深H＝墊圈直徑（或高度）。（<1-墊圈壓縮率%）減為h.o環(huán)直徑。 0.75

（3） 槽寬

當槽深H確定后，槽寬W是H的函數(shù)，通常發(fā)生變化發(fā)展不會產(chǎn)生太大。由于槽寬將影響到管理模塊進行外形設計尺寸，設計師對W尺寸會精打細算。

槽寬W=密封圈橫截面積/H（槽深）×（110%~120%）系數(shù)110~120%為控制槽的裕度，以確保墊圈完全容納在槽中。

槽及螺栓孔的精度

法蘭槽公差(槽深或槽寬)應控制在0.05毫米以內(nèi)，以確保槽橫截面積相對于墊片的橫截面積有≥10% 的余量。確保墊片上的槽經(jīng)過壓縮限位保護。

沖壓或鑄造孔的螺紋孔位置公差應在0.13毫米和0.2毫米以內(nèi)。

（4） 控制槽、膠圈具有公差時，應遵循的原則就是由于O型，D型圈在長度不同方向，極易發(fā)生變形，因此在進行控制槽及膠圈公 差時，應遵循通過下述基本原則： ?

橡膠圈長度取負公差橡膠圈長度 ≤ 凹槽長度，一般應將橡膠圈的負公差控制在-0.5%～-1%（如果橡膠圈長度大于凹槽長度，則橡膠圈會過容、彎曲甚至無法在凹槽內(nèi)組裝）。

當溝槽尺寸為 a (長度)時，應標明膠圈的長度公差為 B0-C

C = a× 0.5% ~ 1%。相反，如果裙板尺寸已經(jīng)確定，則在設計凹槽時應采用正公差。